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平时如何做好5s工作(平时如何做好5s工作的建议)

2024-06-20 10696 0 评论 公司运营


  

本文目录

  

  1. 在日常工作中如何做好5S
  2. 如何做好5S管理工作
  3. 如何开展5s工作

1、如何做好5S工作:公司要实行5S的活动,如下,才能使公司更好的运作。5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEISU)、素养(SHITSUKE)。5S是由这5个日文单词的罗马拼音的第一个字母S而构成的。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,简称为5S活动。

  

2、整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间,防止物品混用、误用,创造一个干净的工作场所。

  

3、(1)经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置,以便随物可以取到。

  

4、(2)不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。

  

5、(3)不再使用的。此类物品应坚决清理

  

6、整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清,该找的东西找不到等无序现象的发生,以便使工作场所一目了然,可以有整齐明快的工作环境,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。其方法:

  

7、(1)对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。

  

8、(2)将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐。

  

9、(3)对这些物品在显著位置做好适当的标识。

  

10、清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净,使工作场所保持一个干净,宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全,减少工业灾害,保证品质。其方法:

  

11、(1)清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。

  

12、(2)对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑,对破损的物品进行修理。

  

13、对水源、噪声等污染源进行治理。

  

14、清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作,并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。方法有:

  

15、(1)5S工作责任人相关的5S责任事项。

  

16、(2)每天上下班花10-15秒钟做好5S工作

  

17、(3)经常性的自我检查与相互检查,专职定期或不定期检查。

  

18、素养是指让每个员工都养成良好的习惯,遵守规章制度,积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐,保持环境的清洁。

  

◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;

  

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

  

正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。

  

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。

  

生产现场摆放不要的物品是一种浪费:

  

•即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。

  

•棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

  

•增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。

  

•物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。

  

要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

  

⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

  

⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

  

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

  

◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

  

整顿的\"3要素\":场所、方法、标识

  

放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

  

·物品的保管要定点、定容、定量

  

·生产线附近只能放真正需要的物品

  

标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。

  

整顿的\"3定\"原则:定点、定容、定量

  

●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

  

●要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确

  

●要想办法使物品能立即取出使用

  

●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道

  

●消除赃污,保持职场内干净、明亮

  

5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净

  

●清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。

  

◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

  

6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。

  

● 5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。

  

定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

平时如何做好5s工作(平时如何做好5s工作的建议)

  

目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。

  

长期坚持,才能养成良好的习惯。

  

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

  

4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践)

  

5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)

  

6、推动各种激励活动,遵守规章制度

  

为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定如下制度。

  

第二条本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。

  

1.每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。

  

2.每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。

  

3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”;

  

1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等;

  

2)空间:柜架、桌椅、储物箱等。

  

4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”;

  

5.“不要”物品经各部门主管判定后,集中报废或拍卖;

  

必要品的使用频率和常用程度基准表

  

低?过去一年都没有使用过的物品,而且不能再用丢弃

  

?在过去的6个月中只使用过一次的物品

  

?一个月使用一次的物品集中存放(例如归档或存放在库房中)

  

?每小时都要使用的物品保存在办公桌或随身携带

  

1.办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。

  

2.抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西:

  

?个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)

  

?文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等)

  

3.坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应放回桌洞内;

  

4.电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下;

  

5.卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴;

  

6.垃圾篓:罩塑料袋,置写字台下右前角;

  

8.外衣手袋:请置挂于衣帽间或抽屉内,严禁随意放在办公桌椅上。

  

1.办公室:桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品;

  

3.电脑:桌面呈45度角贴墙放置,竖式主机置桌面下;

  

5.饮水机:放指定地点,不得随意移动;

  

6.报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内;

  

1.档案管理依据《集团档案管理制度》执行

  

2.将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种,常不用的文件要尽快处置;

  

3.硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存;

  

4.储存公用信息的软盘采取保护措施,使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和软盘里的信息联系,建议在软盘的标签上注明题目。还要把软盘分类。修改以后,一定要注明标题、日期。同时软盘也应该像保存文件一样,保存在专用的夹子里。

  

1.做一个临时性的信夹,把不能立即处理的信件放在里面,必须保存的东西则放在信件保存册里;

  

2.办公自动化里面重要邮件应该及时备份;电脑硬盘中应专门建立一个文件夹,不能处理的邮件存放在里面;

  

3.为了减轻服务器负担,提高响应速度,办公自动化中已看邮件不要超过一定数量,经理、处长不得超过100封,部长不得超过50封,员工不得超过20封。系统管理员不定期抽查。

  

公司新办公楼有专门的保洁人员,公共区域(如通道、楼梯)不需清扫,清扫的对象主要是个人办公区域:桌面,桌洞;办公设备:电脑、传真机、复印机、打印机等等

  

个人区域桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落每天5分钟清扫每天下班后5分钟

  

办公设备主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢每周一次每周五下班前15分钟

  

文档桌面、电脑中不能有失效文件,不可轻易看到机密文件

  

超过保管年限的表单及时集中销毁,保管年限内的表单装订送秘书部归档

  

无破旧的卡片、册子、档案、报刊等

  

1.彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。

  

2.利用文化宣传活动,保持新鲜活跃的活动气氛

  

行政部每天两次例行巡查(早晨、中午)

  

每月底5S推行委员会对整个公司的5S执行情况进行检查

  

5S推行委员会主任委员对公司不定期巡查

  

采取记分制,每人每月基准分100分,凡违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣5分,违反《公司日常管理规定》者扣10分。

  

行政部每天进行检查,对违规者在办公自动化上予以公布。月末进行统计,对被扣5分者给予警告处分,被扣10分者扣发当月工资50元,15分者100元,以此类推。

  

每月各公司、处室的所有员工得分的平均分作为各公司、处室每月得分,对连续两个月排名第一名的公司、处室的员工给予当月平均奖金10%的奖励;对连续两个月排名最后的公司、处室的员工扣发当月平均奖金的10%。

  

年终将每位员工每月得分相加,得分最高者评为“5S先进个人”给予精神、物质奖励。

  

5S管理是企业质量管理、生产管理、设备管理、安全管理等的基础。近年来,我国越来越多的企业认识到5S管理的重要性并在逐步推行,但不容乐观的是,一些企业在推行过程中,往往出现形似而神不似的问题,或者喊一大堆口号、制定一大堆制度,但实际上却很难付诸行动,甚至根本无法实施。实践表明,推行5S管理是一项系统工程,应经过策划、动员、实施、内部检查等过程。为保证最终的效果,5S管理还应结合管理中的每一过程、每一步骤,策划出多种具体可行的管理办法、实施方案、检查标准。

  

推行5S管理工作如同进行一场战斗,要取得胜利,事先就要进行精心策划、周密部署:要制订推行目标,明确要求;成立领导小组、组织机构,专门负责5S管理工作的策划、计划、实施和检查等工作;企业各部门也应成立推行组织机构,根据组织总体实施方案和实施计划,提出部门的实施方案和实施计划,并具体落实到责任人等。只有做到周密的策划和部署,才能为全面开展5S工作奠定坚实的基础。

  

5S活动主要目的是提高全体员工的素质,因此是一项全员参与的活动。如果没有全体员工的参与,5S活动的开展就失去了群众基础、成了空中楼阁。在推行5S管理之初,大多数员工因不了解5S的真正含义,思想上可能会有抵触情绪,认为没有时间去做这些“打扫卫生”的事情。作为一项需要全员参与的活动,如果大部分员工认识不到位,是不会取得良好效果的。因此,除重点对企业骨干人员培训外,还应对企业其他人员进行层层培训,甚至要逐渐深入培训,使所有员工对5S能理解、有认识,减少阻力,增加积极性。

  

为全面推进5S管理活动,宣传造势是十分重要的一个环节,它能够增强5S活动开展的气氛。在5S的开展过程中,企业可通过宣传栏、电子看板、局域网等方式进行广泛宣传;各部门也应积极制订5S宣传计划,开展宣传活动,并鼓励员工积极参与。通过对5S知识的宣传,能让员工对5S概念耳濡目染,起到潜移默化的作用;对5S工作进展的宣传,能让员工了解推行的动态,促进工作的持续开展;对推行5S的先进经验事迹的及时宣传,能使大家互相学习、借鉴,促进共同提高和发展。

  

5S推行不能纸上谈兵,必须落到实处。企业在总计划的基础上,每个月都要制订详细、具体的开展计划,并根据进展情况及时调整计划,使计划真正能够指导和督促工作。建议每月初5S专项计划都要落实到各部门,各部门根据自己的特点,制订自己的具体推行计划,再将计划落实到每位员工,即每项工作、每个区域都落实到具体的责任人,并实行日检、周检制度。只有这样,5S推行工作才能落到实处。

  

凡事有得就有失。5S管理要取得成效,也要处理好“舍”与“得”的关系。

  

(1)空间上的处理。5S管理的第一项工作就是“整理”。“整理”就是清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决舍弃。将无用物品清理出去后,我们看到的是空间增大、库存减少、寻找时间减少、故障减少、生产效率得到提升等整理效果。

  

(2)时间上的处理。在企业,往往由于任务重、时间紧,员工的工具乱拿乱放、物品乱堆乱摆,结果不仅许多时间被浪费在心急火燎的四处寻找上,而且有时还忙中出错,造成意外损失。“整顿”工作是对必要的物品根据用处、用法和使用频率实行定置管理,明确数量,摆放整齐,加以标识,使取放方便。这要舍去、投入一定的时间,但寻找必须品的时间则减少为零。

  

(3)形象上的处理。外在形象一般可以反映出内在实力。企业外在的形象,是提升士气、减低浪费、提高生产效率及降低产品不良率的基础工程,因此要舍得花费一定的人力、物力改变企业的生产环境、工作环境,以提高企业形象。

  

(4)效益上的处理。追求最大利润和实现社会效益是企业永恒的目标。不可否认,管理活动带来的效益与生产活动所带来的效益相比不那么明显,也难立竿见影。于是,在5S管理活动中,一些人只看到投入的人力、物力、财力,看不到5S管理带来的效益。实际上开展5S管理减少了寻找、搬运的时间,降低了库存成本,减少了半成品在线上的停留,减少了不良消耗,而且确保科研和生产安全的预防成本的付出,使企业树立起安全意识,清除各种隐患,预防事故的发生,并能提升企业形象、提高产品质量,所取得的效益会难以估量。因此在5S管理中,对投入和产出的账要全面地算、长远地算。

  

5S管理的终极目的是“素养”。要达到这个目的,一方面要使“整理、整顿、清扫”制度化、规范化,另一方面要设法使全体职工养成遵守规则、按程序办事的良好习惯,具备长期坚持执行制度的“素养”。对于后者,应是开展5S管理工作的重点。企业要将5S管理纳入制度管理,有打持久战的思想准备。

  

现场目视管理,是利用图表、看板、颜色,把工作现场中发生的问题点、异常、浪费等,以及有关质量、成本、交付日期、安全和有关生产活动等状况变成为一目了然的状态,以便迅速而容易采取对策,防止错误再发生的管理方法。

  

在5S管理活动中,目视管理对于提高和维持现场安全状况起着十分重要的作用,如路标、通道线、区域、产品状态的标识,安全色、安全标志的大量使用等,它能让人迅速判断现场环境的安全与否,且准确性高。其中,看板管理的作用独特,反映了一个部门的管理水平,如班组管理看板、质量看板、计划管理看板、人员去向板等。它不但将管理内容展示出来,宣传了本部门,同时可以促进本部门的管理工作。

  

在推行5S管理的开始阶段,根据企业自身的特点,建立5S样板区非常重要。因为5S的开展必须结合单位的实际情况进行,不考虑单位的实际,照抄照搬是不可取的。企业可根据自身特点,选取一些典型区域或部门作为样板区,为5S的全面推广起到示范、促进作用。

  

“细节决定成败”。5S管理工作是实实在在的整理、整顿、清扫、清洁等工作,需要从细节着手。从企业的整体来看,5S管理中,应对每个现场的5S推行工作都进行仔细的安排,保证不留盲点。对于每个部门或车间等基层单位来说,关注细节就更加的重要和必需。比如:对各种标识、表格、标牌都应进行精心的设计,对过道、会议室等公共区域的责任制要明确、认真落实等。

  

检查督导在5S管理推广活动中能发挥重要的作用。这虽然会增加员工的压力,但是同时使员工更快、更直接地明确行动方向,知道存在的不足,促使改进。企业可通过请专家进行现场检查指导,有效地推进现场管理工作的改进,还可成立5S检查小组,在5S推行过程中,针对不同阶段进行检查督导,保证5S管理推行达到要求和按时完成。

  

此外,推行5S管理,为避免流于表面和形式,企业在开展过程中应着眼于有利于科研生产工作的开展,要以实用为主,以方便工作为主,不能只考虑气氛热烈,做表面文章。同时,推行5S管理,应强调创新意识。各行业、各组织、各部门工作性质不同、工作内容不同,不能完全照搬照抄,要根据本企业的工作特点,进行5S管理创新,才能使5S的推行不脱离实际,真正起到促进本组织基础管理水平提高的作用。企业还要不断推动5S管理上新台阶,研究解决新问题,特别要有创新的工作方法和思路。


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